今日 5 道练习题，请先独立思考，再查看每题答案和解析。
第1题（来源：2017年六西格玛黑带真题【黑带】）
在研究完改进措施后,决定进行试生产.试生产半月后,采集了100个数据.发现过程仍未受控,且标准差过大,平均值也低于目标要求.对于这3方面的问题的解决顺序应该是:
A.首先分析找出过程未受控的原因,即找出影响过程的异常变异原因,使过程达到受控.
B.首先分析找出标准差过大的原因,然后减小变异.
C.首先分析找出平均值太低的原因,用最短时间及最小代价调整好均值.
D.以上步骤顺序不能肯定,应该根据实际情况判断解决问题的途径.
正确答案：A
解析：在进行质量控制或生产优化时，通常遵循以下逻辑：
过程控制：首先要确保生产过程是受控的。一个不受控的过程意味着存在不可预测的变异，这种变异可能是由各种未知因素引起的。因此，首要任务是分析并消除这些异常变异，使过程稳定下来，这是后续改进工作的基础。
减少变异：一旦过程受控，接下来要关注的是如何减少过程中的变异。变异的大小直接影响产品的一致性和质量稳定性。通过分析变异来源，采取措施减小标准差，可以提高产品质量。
调整均值：最后，如果过程受控且变异得到有效控制，但产品的平均性能仍低于目标要求，这时才考虑调整过程的均值，使其达到目标水平。这样做可以确保在最小的调整幅度和代价下，实现产品性能的提升。
因此，答案是A。
第2题（来源：2017年六西格玛黑带真题【黑带】）
假设每次轮班可用时间为7.5小时,30分钟调整时间,15分钟计划停工时间,15分钟用于设备意外.请问设备的时间开动率为:
A.87%
B.93%
C.90%
D.85%
正确答案：C
解析：《六西格玛黑带》第六章 P356
时间开动率反映了设备的时间利用情况，性能开动率反映了设备性能的发挥情况，合格品率反映了设备的有效工作情况，是设备实际开动的时间，用设备开动时间除以正常上班时间可得到开动率=运行时间/负荷时间，在这里，有一点需要注意，**计划停机时间不算负荷时间**. 时间开动率=[(60*7.5)-15-15- 30]/[(60*7.5)-15]=89.6%,约等于90%
第3题（来源：2017年六西格玛黑带真题【黑带】）
在性佳牌手机生产车间,要检测手机的抗脉冲电压冲击性能.由于是破坏性检验,成本较高,每小时从生产线上抽一部来作检测,共连续监测4昼夜,得到了96个数据.六西格玛团队中,王先生主张对这些数据画"单值-移动极差控制图",梁先生主张将3个数据当作一组,对这32组数据作"Xbar-R控制图".这时你认为应使用的控制图是:
A.只能使用"单值-移动极差控制图",
B.只能使用"Xbar-R控制图".
C.两者都可以使用,而以"Xbar-R控制图"的精度较好.
D.两者都可以使用,而以"单值-移动极差控制图"的精度较好.
正确答案：A
解析：《六西格玛黑带》第八章 P473
采用Xbar-R图时，收集的子组样本必须具有含义，如每天、每班次等，而本题中不存在这样的关系，完全是每小时测一个数据，然后测了96小时得到96个数据，只能用单值-极差图
第4题（来源：2017年六西格玛黑带真题【黑带】）
六西格玛团队在研究过程改进时,大家共同确认要考虑8个因子.经费的限制使得试验总次数应尽可能地少,但仍希望不要使主效应与二阶交互作用相混杂.除了应安排4个中心点外,对于还该进行多少次试验,大家意见不一致.参考有关表格,你赞成下列哪个人的意见
A.32次.
B.16次.
C.12次(Plackett-Burman设计).
D.8次.
正确答案：B
解析：《六西格玛黑带》第七章 P404
7.5 部分因子试验
这是一个部分因子的试验设计，其中要求不要使主效应与二阶交互作用相混杂。
部分因子设计里面有一个重要的概念：分辨度
分辨度Ⅲ:主效应之间没有混杂，但某些主效应可能与某些二阶交互效应混杂。
分辨度IV:主效应之间没有混杂，主效应与二阶交互效应也没有混杂，但是主效应可能与某些三阶交互效应相混杂，某些二阶交互效应可能与其它二阶交互效应混杂。
分辨度V:某些主效应可能与某些四阶交互效应混杂，但不会与三阶或更低阶交互效应混杂；某些二阶交互效应可能与三阶交互效应混杂，但各二阶交互效应之间没有混杂 这三个分辨度一定要记得。
根据题目中说了主效应和二阶不能混杂，所以分辨度就不能是3最小就是4。选择分辨度IV。再根据因子数量，查部分因子设计表，可以知道试验次数16 Plackett-Burman设计只用于因子筛选，因为比较粗糙。 另外，记不住上面这些，根据部分因子试验设计的混杂和新增因子的概念，能快速的计算出来实验次数。
第5题（来源：2017年六西格玛黑带真题【黑带】）
有关全面生产性维护(TPM)的描述,不正确的是:
A.TPM应是团队工作来完成
B.TPM强调一线员工积极参与
C.TPM的目的是消除因机器操作产生的故障,缺陷,浪费和损失
D.TPM就是缩短故障维修时间
正确答案：D
解析：选项D的描述是不正确的。全面生产性维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）不仅仅是关于缩短故障维修时间，它是一个全面的设备管理体系，旨在通过全员参与的方式，提高设备的可靠性和效率，从而实现零故障、零缺陷、零事故和零损失的目标。TPM涵盖了设备管理的各个方面，包括预防性维护、预测性维护、操作员参与的自主维护、维护技能培训、设备改善活动等，而不仅仅局限于故障发生后的快速修复。
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